事實(shí)證明，從廢舊鋰電池中回收有價(jià)值的鈷鋰金屬已經(jīng)成為了降低電池成本和保障原料供應(yīng)的重要途徑。

近期，加拿大鋰離子電池資源回收公司Li-Cycle Corp完成了其第一批商業(yè)回收電池材料的裝運(yùn)，其中包含鈷鎳鋰等金屬材料。

Li-Cycle成立于2016年，是一家清潔技術(shù)公司，其使命是解決全球壽命終止的鋰離子電池問題，并滿足對(duì)關(guān)鍵電池材料迅速增長的需求。

據(jù)了解，Li-Cycle開發(fā)出一項(xiàng)獨(dú)特的技術(shù)，可通過兩步機(jī)械和濕法冶金“濕化學(xué)”工藝，實(shí)現(xiàn)鋰離子電池中所有材料的80%至100%的回收。Li-Cycle的處理技術(shù)能夠回收鋰離子光譜中正極和負(fù)極材料的所有變體，而無需分類為特定的化學(xué)。

具體而言，Li-Cycle的兩步走工藝首先要用機(jī)械方法縮小電池尺寸，將電池破碎去掉塑料和金屬。

第二步是利用濕法冶金、濕法化學(xué)工藝進(jìn)行電池回收，把金屬碎片一個(gè)接一個(gè)地去除有價(jià)值的成分，如碳酸鋰、鋰、鈷、銅、鋁、石墨、鐵、磷酸鐵等。

當(dāng)前，Li-Cycle的示范工廠已對(duì)Li-Cycle Technology™進(jìn)行了重要驗(yàn)證，并確認(rèn)了其可擴(kuò)展至商業(yè)水平。

據(jù)了解，Li-Cycle Technology™路線圖分為再生技術(shù)工藝—商業(yè)工廠開發(fā)—電池回收—資源回收—電池金屬幾個(gè)階段。

迄今為止，Li-Cycle已完成三個(gè)研發(fā)計(jì)劃/物理驗(yàn)證工作流程。該公司目前正在運(yùn)營一個(gè)綜合示范工廠，電池粉碎產(chǎn)能為5000噸，并且正處于商業(yè)工廠開發(fā)的進(jìn)展階段。瞄準(zhǔn)未來龐大的廢舊動(dòng)力電池回收市場，其正計(jì)劃全面擴(kuò)大第二個(gè)工廠的產(chǎn)能。

Li-Cycle的物理驗(yàn)證工作流以“按比例縮小”為前提，即相對(duì)于商業(yè)規(guī)模按比例縮小。每個(gè)縮減階段都專注于特定關(guān)鍵績效指標(biāo)的驗(yàn)證。

事實(shí)上，隨著電氣化進(jìn)程推進(jìn)，主機(jī)廠、電池廠和材料企業(yè)在電池回收利用的合作正在進(jìn)一步加深。

包括奧迪、寶馬、大眾、特斯拉、豐田等國際車企當(dāng)前都在布局廢舊電池回收利用，將其作為電池材料的重要來源。

同時(shí)，三星SDI、LG化學(xué)、SKI等國際電池巨頭也在與優(yōu)美科、巴斯夫等國際正極材料企業(yè)合作，布局廢舊動(dòng)力電池回收，為其增添新的原材料供應(yīng)渠道，進(jìn)而降低原材料采購成本。