三寧化工這樣探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型！
提到化工企業(yè)，大家很容易聯(lián)想到“高能耗”、“高污染”等關(guān)鍵詞。在舉力構(gòu)建資源節(jié)約、環(huán)境友好型社會的今天，傳統(tǒng)化工行業(yè)似乎與社會發(fā)展趨勢“格格不入”。
湖北三寧化工股份有限公司（三寧化工），是一家集煤化工、磷化工、精細(xì)化工和工業(yè)服務(wù)業(yè)為一體的大型化工企業(yè)，用50年的時間，走出了一條以“資源—產(chǎn)品—廢棄物—再生資源”為閉環(huán)的循環(huán)經(jīng)濟路徑，例如：高溫?zé)煔夂蛷U氣所產(chǎn)生的熱能可以用來建設(shè)熱發(fā)電機組，碳丙循環(huán)過程中的差壓能夠被用以實現(xiàn)能量回收，硫磺制酸副產(chǎn)的蒸汽則可供給煤化工板塊生產(chǎn)合成氨用。三寧化工向傳統(tǒng)化工企業(yè)植入了智能、綠色、安全、可持續(xù)的現(xiàn)代化基因。
01、轉(zhuǎn)型之路 奠定數(shù)字化基礎(chǔ)
過去，很多企業(yè)想要實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，卻苦于沒有打好數(shù)據(jù)“地基”。導(dǎo)致數(shù)字化的樓盤不穩(wěn)。為此，三寧化工于2016年12月就成立了智能工廠推進(jìn)辦公室，旨在整合生產(chǎn)層面和經(jīng)營層面的數(shù)據(jù)，打通產(chǎn)供銷的全鏈路，為智能制造和數(shù)字化的推進(jìn)奠定基礎(chǔ)。
正因為有了統(tǒng)一的“指揮處”，所以三寧化工的60萬噸/年乙二醇項目從建設(shè)之初就深深根植了數(shù)字化的基因。在這個過程中，施耐德電氣幫助三寧化工實現(xiàn)了項目的數(shù)字化交付，這也是其構(gòu)建數(shù)字化工廠的第一步。
數(shù)字化交付為三寧化工帶來的益處顯而易見：
建設(shè)期
數(shù)字化交付使工程建設(shè)相關(guān)的數(shù)據(jù)得以持續(xù)采集和協(xié)作共享，大大提高了三寧化工的工程效率；
運維期
統(tǒng)一的數(shù)字化交付平臺為ERP、EAM等運維系統(tǒng)提供了初始的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，基于此，維修維護、生產(chǎn)部門未來的改擴工作都有了工程數(shù)據(jù)依據(jù)；此外，基于PI的實時數(shù)據(jù)庫，無縫連接了生產(chǎn)控制系統(tǒng)與信息管理系統(tǒng)，大大提升了數(shù)據(jù)實時性，進(jìn)而提高了管理者的決策效率。
智能工廠推進(jìn)辦公室和數(shù)字化交付項目的實現(xiàn)將數(shù)據(jù)深深植根于三寧化工的現(xiàn)代化基因，一切生產(chǎn)和經(jīng)營層面的策略都從數(shù)據(jù)出發(fā)，至此，三寧化工數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路的數(shù)據(jù)地基已建立完備。
02硬實力+軟實力 維持高效運營
轉(zhuǎn)型之路，硬實力和軟實力缺一不可。高質(zhì)量的機器是保證化工廠安全穩(wěn)定運行的“硬實力”，高素質(zhì)人員的培養(yǎng)則是保障化工廠長期高效運營的“軟實力”。
施耐德電氣質(zhì)量過硬且久經(jīng)考驗的硬件產(chǎn)品為三寧化工的生產(chǎn)提供安全保障：EcoStruxureTM - Triconex? 安全儀表系統(tǒng)（SIS+GDS+CCS）保障了裝置的精準(zhǔn)控制和安全穩(wěn)定運行，智能中壓開關(guān)柜PIX和空氣斷路器MTZ等中低壓配電系統(tǒng)，幫助三寧化工提高了供電連續(xù)性及可靠性。
除此外，在三寧化工60萬噸/年乙二醇的項目中，將過程自動化系統(tǒng)和配電系統(tǒng)相集成，幫助三寧化工提升了整體運維效率。同時，供配電系統(tǒng)和過程自動化系統(tǒng)的融合為工廠創(chuàng)造了巨大的收益。
隨著化工廠的生產(chǎn)自動化程度越來越高，生產(chǎn)工藝越來越復(fù)雜，這對操作人員的工藝知識、經(jīng)驗和技能水平也提出新的要求。
AVEVA的操作員培訓(xùn)仿真系統(tǒng)（OTS）則讓三寧化工的煩惱迎刃而解，AVEVA操作員培訓(xùn)仿真系統(tǒng)能夠模擬工廠現(xiàn)場的裝置及控制情況，并在虛擬環(huán)境中對操作員進(jìn)行離線或者在線的培訓(xùn)。隨著全廠全流程的OTS上云，三寧化工還可以遠(yuǎn)程實現(xiàn)培訓(xùn)和操作，這在全國煤化工行業(yè)都尚屬首例。
三寧化工智能工廠推進(jìn)辦公室主任楊文華對于這套操作員培訓(xùn)仿真系統(tǒng)給予了高度評價：“OTS幫助我們優(yōu)化了工藝過程控制，降低了誤操作率,滿足了我們定制化培訓(xùn)和考核的要求，最后的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了我們的預(yù)期。”
03結(jié)語
施耐德電氣用數(shù)字化的解決方案幫助我們交出了一份理想的答卷，得益于此，我們實現(xiàn)了25%-30%的崗位融合，同時能源效率提升了5%。——楊文華
打造智能工廠并邁上數(shù)字化轉(zhuǎn)型的征程，是三寧化工融入現(xiàn)代化基因以實現(xiàn)“百年三寧”愿景的一次重要決策。未來，三寧化工希望能對中國工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展壯大貢獻(xiàn)一份力量，而施耐德電氣將持續(xù)用智能、綠色和安全，為以三寧化工為代表的化工企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級一路保駕護航。
提到化工企業(yè)，大家很容易聯(lián)想到“高能耗”、“高污染”等關(guān)鍵詞。在舉力構(gòu)建資源節(jié)約、環(huán)境友好型社會的今天，傳統(tǒng)化工行業(yè)似乎與社會發(fā)展趨勢“格格不入”。
湖北三寧化工股份有限公司（三寧化工），是一家集煤化工、磷化工、精細(xì)化工和工業(yè)服務(wù)業(yè)為一體的大型化工企業(yè)，用50年的時間，走出了一條以“資源—產(chǎn)品—廢棄物—再生資源”為閉環(huán)的循環(huán)經(jīng)濟路徑，例如：高溫?zé)煔夂蛷U氣所產(chǎn)生的熱能可以用來建設(shè)熱發(fā)電機組，碳丙循環(huán)過程中的差壓能夠被用以實現(xiàn)能量回收，硫磺制酸副產(chǎn)的蒸汽則可供給煤化工板塊生產(chǎn)合成氨用。三寧化工向傳統(tǒng)化工企業(yè)植入了智能、綠色、安全、可持續(xù)的現(xiàn)代化基因。
01、轉(zhuǎn)型之路 奠定數(shù)字化基礎(chǔ)
過去，很多企業(yè)想要實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，卻苦于沒有打好數(shù)據(jù)“地基”。導(dǎo)致數(shù)字化的樓盤不穩(wěn)。為此，三寧化工于2016年12月就成立了智能工廠推進(jìn)辦公室，旨在整合生產(chǎn)層面和經(jīng)營層面的數(shù)據(jù)，打通產(chǎn)供銷的全鏈路，為智能制造和數(shù)字化的推進(jìn)奠定基礎(chǔ)。
正因為有了統(tǒng)一的“指揮處”，所以三寧化工的60萬噸/年乙二醇項目從建設(shè)之初就深深根植了數(shù)字化的基因。在這個過程中，施耐德電氣幫助三寧化工實現(xiàn)了項目的數(shù)字化交付，這也是其構(gòu)建數(shù)字化工廠的第一步。
數(shù)字化交付為三寧化工帶來的益處顯而易見：
建設(shè)期
數(shù)字化交付使工程建設(shè)相關(guān)的數(shù)據(jù)得以持續(xù)采集和協(xié)作共享，大大提高了三寧化工的工程效率；
運維期
統(tǒng)一的數(shù)字化交付平臺為ERP、EAM等運維系統(tǒng)提供了初始的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，基于此，維修維護、生產(chǎn)部門未來的改擴工作都有了工程數(shù)據(jù)依據(jù)；此外，基于PI的實時數(shù)據(jù)庫，無縫連接了生產(chǎn)控制系統(tǒng)與信息管理系統(tǒng)，大大提升了數(shù)據(jù)實時性，進(jìn)而提高了管理者的決策效率。
智能工廠推進(jìn)辦公室和數(shù)字化交付項目的實現(xiàn)將數(shù)據(jù)深深植根于三寧化工的現(xiàn)代化基因，一切生產(chǎn)和經(jīng)營層面的策略都從數(shù)據(jù)出發(fā)，至此，三寧化工數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路的數(shù)據(jù)地基已建立完備。
02硬實力+軟實力 維持高效運營
轉(zhuǎn)型之路，硬實力和軟實力缺一不可。高質(zhì)量的機器是保證化工廠安全穩(wěn)定運行的“硬實力”，高素質(zhì)人員的培養(yǎng)則是保障化工廠長期高效運營的“軟實力”。
施耐德電氣質(zhì)量過硬且久經(jīng)考驗的硬件產(chǎn)品為三寧化工的生產(chǎn)提供安全保障：EcoStruxureTM - Triconex? 安全儀表系統(tǒng)（SIS+GDS+CCS）保障了裝置的精準(zhǔn)控制和安全穩(wěn)定運行，智能中壓開關(guān)柜PIX和空氣斷路器MTZ等中低壓配電系統(tǒng)，幫助三寧化工提高了供電連續(xù)性及可靠性。
除此外，在三寧化工60萬噸/年乙二醇的項目中，將過程自動化系統(tǒng)和配電系統(tǒng)相集成，幫助三寧化工提升了整體運維效率。同時，供配電系統(tǒng)和過程自動化系統(tǒng)的融合為工廠創(chuàng)造了巨大的收益。
隨著化工廠的生產(chǎn)自動化程度越來越高，生產(chǎn)工藝越來越復(fù)雜，這對操作人員的工藝知識、經(jīng)驗和技能水平也提出新的要求。
AVEVA的操作員培訓(xùn)仿真系統(tǒng)（OTS）則讓三寧化工的煩惱迎刃而解，AVEVA操作員培訓(xùn)仿真系統(tǒng)能夠模擬工廠現(xiàn)場的裝置及控制情況，并在虛擬環(huán)境中對操作員進(jìn)行離線或者在線的培訓(xùn)。隨著全廠全流程的OTS上云，三寧化工還可以遠(yuǎn)程實現(xiàn)培訓(xùn)和操作，這在全國煤化工行業(yè)都尚屬首例。
三寧化工智能工廠推進(jìn)辦公室主任楊文華對于這套操作員培訓(xùn)仿真系統(tǒng)給予了高度評價：“OTS幫助我們優(yōu)化了工藝過程控制，降低了誤操作率,滿足了我們定制化培訓(xùn)和考核的要求，最后的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了我們的預(yù)期。”
03結(jié)語
施耐德電氣用數(shù)字化的解決方案幫助我們交出了一份理想的答卷，得益于此，我們實現(xiàn)了25%-30%的崗位融合，同時能源效率提升了5%。——楊文華
打造智能工廠并邁上數(shù)字化轉(zhuǎn)型的征程，是三寧化工融入現(xiàn)代化基因以實現(xiàn)“百年三寧”愿景的一次重要決策。未來，三寧化工希望能對中國工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展壯大貢獻(xiàn)一份力量，而施耐德電氣將持續(xù)用智能、綠色和安全，為以三寧化工為代表的化工企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級一路保駕護航。
