近年來，隨著國內、國際物流行業(yè)的技術升級，用于生產包裝容器的聚乙烯樹脂需求呈快速增長趨勢，而大于150升用于化學品、食品和藥品等包裝的大中空專用容器聚乙烯專用料，國內市場需求量每年在50萬噸以上。但受催化劑和生產技術等因素限制，目前國內企業(yè)均利用外國相關專利技術和催化劑進行生產，尚未有企業(yè)能夠使用國產鈦系催化劑生產，特別是高潔凈大中空容器聚乙烯專用樹脂長期依賴進口。
正因如此，撫順石化與中國石油石油化工研究院深度合作，對其開發(fā)的鈦系催化劑——PLE-01在撫順石化35萬噸/年高密度聚乙烯裝置上進行工業(yè)化應用試驗，生產大中空容器聚乙烯專用料FHM8255A，并一次獲得成功。
由于公司35萬噸/年高密度聚乙烯裝置第一次改變原有催化劑體系，使用聚合活性達到3萬單位的鈦系催化劑。為保證一次開發(fā)成功，該公司做足準備工作，成立攻關小組，從催化劑性能等方面開展了大量研究，討論分析影響轉產的關鍵問題，與石化院共同確定生產方案。為保證生產平穩(wěn)，針對反應無法有效控制等難點，制定了詳細的退守方案，并利用檢修前管材料生產末期轉產FHM8255A新產品。
因催化劑活性高，對反應器出料穩(wěn)定控制造成一定困難。試生產中，高密裝置嚴格控制反應器溫度等關鍵參數，實時調節(jié)生產指數，通過優(yōu)化催化劑投料時間、精準調整聚合控制等措施減少過渡料的產生。經過70個小時的試生產，鈦系PLE-01催化劑表現(xiàn)出了良好的工藝適用性，加料順暢，活性釋放過程平穩(wěn)，粉料干燥過程良好，催化劑聚合活性達到預定的條件以上。
試產結束后，公司立即將FHM8255A產品送至華北某知名吹塑企業(yè)進行試用，用戶對產品加工過程的順暢性、單桶重量、壁厚均勻性和3.5米跌落試驗指標均表示滿意。
