1月24日，一項可在核電廠大規(guī)模推廣的智能干油集中潤滑控制系統(tǒng)技術(shù)在京通過方案評審。這意味著在核電廠除核島廠房以外的環(huán)境中，核電站設(shè)備多點集中潤滑油脂加注將實現(xiàn)無人值守和智能化控制，這將降低成本并有效延長設(shè)備使用壽命。

該技術(shù)方案由中國核工業(yè)電機運行技術(shù)開發(fā)有限公司牽頭負責制定。本次評審會由國家電機運行技術(shù)研究推廣中心和中國儀器儀表學會產(chǎn)品信息工作委員會聯(lián)合召開。

會上，評審專家組聽取了中核電機項目人員的方案匯報，見證了工程樣機現(xiàn)場演示過程，對技術(shù)文件進行了認真細致的審查，對系統(tǒng)可靠性、技術(shù)參數(shù)等一系列指標進行了評估，給予了充分肯定，認為該系統(tǒng)適用于核電廠除核島廠房以外的環(huán)境，在核電廠有較好的推廣使用價值。

智能干油集中潤滑控制系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場工況使用需要，通過智能控制程序和控制系統(tǒng)，對多點集中潤滑油脂的加注過程，實現(xiàn)不同點不同加注需要的智能控制。解決了傳統(tǒng)單線/雙線的機械結(jié)構(gòu)加注方式難以查找故障點的困難，彌補了單點自動注油的不足。實現(xiàn)無人值守，故障自動報警，安全可靠，節(jié)約了維護成本。同時由于采用密閉輸脂的方式，減少了水、塵、氣對油脂的污染，使軸承的潤滑始終處于良好狀態(tài)，有效延長油脂和軸承的使用壽命。