2022年8月15日，西核設(shè)備制造的“華龍一號(hào)”核一級(jí)設(shè)備穩(wěn)壓器制造完工并順利通過(guò)出廠驗(yàn)收，標(biāo)志著西核設(shè)備在核電重大裝備制造領(lǐng)域再上新臺(tái)階。

“華龍一號(hào)”是我國(guó)自主研發(fā)設(shè)計(jì)、具有完整知識(shí)產(chǎn)權(quán)的第三代核電技術(shù)，也是我國(guó)核電走出去的國(guó)家名片。穩(wěn)壓器作為壓水堆核電廠反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的主要設(shè)備之一，其主要功能是控制一回路壓力波動(dòng)，防止系統(tǒng)超壓。其運(yùn)行工況嚴(yán)苛，對(duì)核電站的安全運(yùn)行有著至關(guān)重要的作用。

核一級(jí)設(shè)備穩(wěn)壓器

該穩(wěn)壓器是國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目示范工程的重要設(shè)備，是西核設(shè)備制造的首臺(tái)“華龍一號(hào)”穩(wěn)壓器。設(shè)備整體為立式鍛焊式結(jié)構(gòu)，總高度十余米，設(shè)備主體材料為低合金高強(qiáng)鋼，殼體厚度大，殼體內(nèi)壁需采用不銹鋼堆焊。

自合同簽訂以來(lái)，西核設(shè)備成立了專(zhuān)項(xiàng)團(tuán)隊(duì)，多次研討優(yōu)化制造方案，攻克制造難點(diǎn)，在認(rèn)真總結(jié)以往穩(wěn)壓器制造經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，制定了覆蓋制造全過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)防控方案，明確了責(zé)任人。

為保證低合金高強(qiáng)鋼焊接質(zhì)量，各部件制作了不同的加熱工裝，以保證焊接過(guò)程中預(yù)熱溫度滿足技術(shù)要求。在實(shí)際焊接過(guò)程中，每半小時(shí)測(cè)量、記錄一次預(yù)熱溫度，技術(shù)人員和檢驗(yàn)人員全程進(jìn)行抽檢。通過(guò)有效的質(zhì)量管控措施，穩(wěn)壓器所有主焊縫、堆焊層、安全端焊縫、電加熱元件連接件及套管焊縫無(wú)損檢測(cè)均一次合格。為更好地保證穩(wěn)壓器接管座內(nèi)壁堆焊、接管座與安全端焊縫質(zhì)量，公司采用熱絲TIG自動(dòng)焊技術(shù)，所有施焊焊縫一次合格。

“華龍一號(hào)”穩(wěn)壓器的順利完工驗(yàn)收，填補(bǔ)了西核設(shè)備該堆型穩(wěn)壓器的制造空白，進(jìn)一步擴(kuò)大了穩(wěn)壓器設(shè)備的供貨業(yè)績(jī)，拓展了設(shè)備供貨市場(chǎng)，為公司進(jìn)一步高質(zhì)量發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。