受最強寒潮影響，廣東廉江進入今冬最冷時間，雖然天氣寒冷，但國家電投廣東廉江核電項目現場建設者們干勁十足，一期工程1號機組安全殼底封頭吊裝工作有序推進。

12月19日13時48分，經過起鉤、懸停、旋轉、回轉、變幅、下落、調整等一系列動作，歷時3小時21分，1號機組核島安全殼底封頭一次精準就位，整個吊裝過程安全、有序、可控。這是一期工程吊裝就位的首個核級大型模塊，標志著1號核島反應堆廠房施工全面開啟，至此，廉江核電項目年度工程里程碑節(jié)點任務圓滿收官。

鋼制安全殼由底封頭、筒體一環(huán)、筒體二環(huán)、筒體三環(huán)、頂封頭五大模塊組成，是核島反應堆廠房的第三道安全屏障。底封頭是鋼制安全殼的基底，內直徑39.624米，高11.429米，由64張弧形鋼板組焊而成，總起吊重量約850噸，包含支撐短柱、栓釘、附板、貫穿件等物項，就位于核島反應堆廠房底部中心。

安全殼底封頭結構尺寸大、板材厚、重量重、焊接量大、拼裝邏輯復雜，焊接質量及變形控制精度要求高，給拼裝各項工作帶來了較大挑戰(zhàn)。底封頭吊裝采用16根吊索，吊點數量多，吊索受力難以準確計算;吊索重量大、長度長、吊耳位置高，施工難度大，操作風險較高。此外，底封頭外側力釘與CR10上綁扎鋼筋在空間位置上存在交叉，對底封頭就位的精密度和準確度提出了極高要求。

湛江核電始終秉持“把手中的事一次做到位”工作理念，成立攻堅小組，深入現場，堅持目標導向，強化過程質量管控，“嚴慎細實”推進底封頭運輸及吊裝準備各項工作。強化經驗反饋，充分吸收其他核電項目及廉江核電項目CA20模塊運輸、吊裝經驗，聯合總包單位組織參建單位高效協同，深入研究CV底封頭拼裝、運輸、吊裝施工邏輯，全方位梳理吊裝先決條件，通過三維激光掃描、應力應變監(jiān)測、沙盤推演等先進手段，深挖潛在風險，制定精準管控措施，全面跟蹤落實，最終實現安全殼底封頭一次精準就位。

作為廉江核電項目一期工程EPC總承包方，上海核工院牽頭參建單位提前識別處理干涉物項，確保吊裝工作精準推進;同時按照“能模則模”的原則，提前完成貫穿件延長管焊接，減少島內建安交叉施工風險，實現最大化安裝。組織監(jiān)督檢查專題會議，每日召開現場協調會，解決現場制約因素和問題;科學合理安排現場施工作業(yè)，全面梳理安全、質量、工序等關鍵工作條目，解決所有施工尾項，積極答復華南站監(jiān)督檢查問題，確保吊裝先決條件全部完備。

湛江核電有關負責人表示，湛江核電將持續(xù)全面貫徹落實黨的二十大關于“積極安全有序發(fā)展核電”的戰(zhàn)略部署，推動廣東廉江核電一期工程安全高質量建設，鞏固我國三代核電自主化成果，助力打造粵西清潔能源集群基地，為國家電投“2035一流戰(zhàn)略”在粵落地作出新的更大的貢獻。