黃陵二號煤礦給運煤皮帶安裝上由該礦職工自主"研發(fā)"的廢舊皮帶清掃器，成功解決了運輸皮帶因煤塵在滾筒處堆積而發(fā)生的磨損和跑偏問題。

該礦選煤廠原有的清掃裝置對粘附在皮帶上的積煤清理不徹底，如果物料在帶式輸送機尾部改向滾筒或垂直拉緊滾筒表面附著并結(jié)塊會造成輸送帶跑偏，增加輸送帶的磨損，并且還會導(dǎo)致皮帶下方積煤，清掃不便，既增加員工清掃作業(yè)量，又破壞廠區(qū)的衛(wèi)生環(huán)境。

利用毛刷清掃器原理，將傳統(tǒng)清掃器進行改造，主要原理是皮帶滾筒表面上沿圓周方向均勻焊接六塊4毫米厚的鋼板，再分別與另外相同規(guī)格的鋼板用螺栓連接固定由廢舊的阻燃皮帶加工成的"清掃皮帶"，由電機帶動滾筒式清掃器，對粘附在運輸皮帶上的積煤進行清掃。

清掃器的應(yīng)用有效地清掃運輸皮帶的積塵，減小了皮帶下方煤塵堆積，大大降低了皮帶磨損和跑偏事故率，保證的運輸效率和生產(chǎn)效率，同時降低了職工的清掃作業(yè)量，有效改善了礦區(qū)環(huán)境。

近年來，黃陵二號煤礦大力開展節(jié)支降耗、修舊利廢工作，始終堅持修舊即是降本的理念，倡導(dǎo)廣大職工結(jié)合基本理論、基本知識、基本技能進行小技術(shù)改進、小發(fā)明創(chuàng)造，利用點滴創(chuàng)新實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)。