近日，由中建安裝承建的曲靖億緯鋰能動(dòng)力電池總承包項(xiàng)目順利量產(chǎn)交付。

項(xiàng)目總建筑面積36萬(wàn)平方米，華西公司承建電芯生產(chǎn)車間、成品倉(cāng)庫(kù)、原材料倉(cāng)庫(kù)、電解液倉(cāng)庫(kù)等附屬設(shè)施建設(shè)。作為云南省首個(gè)投產(chǎn)的儲(chǔ)能動(dòng)力電池項(xiàng)目，項(xiàng)目投產(chǎn)后預(yù)計(jì)每年可增加23吉瓦時(shí)的動(dòng)力電池產(chǎn)能，年產(chǎn)值可達(dá)160億元，可提供2000余個(gè)就業(yè)崗位，助力云南打造千億級(jí)新能源電池產(chǎn)業(yè)集群。

專業(yè)引領(lǐng) 護(hù)航高效建造

20萬(wàn)平的潔凈風(fēng)管、16萬(wàn)寸口的管道、8萬(wàn)平的潔凈裝修面積……為了在9個(gè)月的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)從一片黃土到“新能源智造工廠”的蛻變，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在施工高峰期投入2300余名產(chǎn)業(yè)工人、400余臺(tái)大型機(jī)械，將核心廠房和配套劃分為五個(gè)區(qū)域，各區(qū)域獨(dú)立流水施工，并實(shí)行管理人員駐扎分供方材料加工現(xiàn)場(chǎng)，分包單位負(fù)責(zé)人駐扎一線工地的“24小時(shí)雙向”駐場(chǎng)模式，大幅提升施工效能，提前35天完成施工任務(wù)。

項(xiàng)目占地約50個(gè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸足球場(chǎng)大小，且廠房多為高大空間，個(gè)別位置凈高21米，因此項(xiàng)目建筑采用大型鋼結(jié)構(gòu)支撐。為早日達(dá)成電池投產(chǎn)目標(biāo)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新施工方法，采用鋼管混凝土頂升泵送工藝，并通過(guò)精準(zhǔn)掌握泵送壓力、頂升速度、開孔大小等參數(shù)，將混凝土沿近20米的箱型鋼柱從下往上一次性灌注完成，38天完成了1608根管樁的施工任務(wù)，一次成優(yōu)率達(dá)100%，同時(shí)大量節(jié)省施工成本，為廠房建設(shè)提供堅(jiān)實(shí)支撐。

精工卓“筑” 細(xì)琢方寸之美

廠房單體結(jié)構(gòu)建設(shè)需要大跨度的平整地面，為避免輕微震動(dòng)影響產(chǎn)品的良率，智能化設(shè)備對(duì)地坪平整度要求達(dá)到毫米級(jí)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在混凝土澆筑過(guò)程中，在常規(guī)施工流程基礎(chǔ)上增加平板振動(dòng)器，有效解決混凝土振搗不密實(shí)難題，并引入大型紅外線激光找平機(jī)，利用激光精準(zhǔn)控制表面平整度，確保每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)間誤差不超過(guò)3毫米，實(shí)現(xiàn)廠房地面平整度高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2毫米。同時(shí)，項(xiàng)目在地坪施工增設(shè)鎧裝縫，通過(guò)其自身的抗收縮膨脹能力吸收混凝土收縮應(yīng)力，最大程度減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，有效確保地面平整度。

鋰電池作為汽車的核心精密部件，對(duì)于制造環(huán)境清潔度要求極高。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在廠房?jī)?nèi)打造了4.6萬(wàn)平方米的“萬(wàn)級(jí)核心潔凈室”，通過(guò)設(shè)置不銹鋼回風(fēng)管道、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)及溫濕度自動(dòng)控制系統(tǒng)(DDC)，精確控制車間潔凈度和溫濕度;在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)以及二次配管階段，項(xiàng)目人員身穿防塵服和鞋套進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，保證車間每立方米內(nèi)大于5微米的顆粒不超過(guò)2930個(gè)，進(jìn)一步確保電池品質(zhì)。

科技加持 打造綠色工廠

為實(shí)現(xiàn)節(jié)能減碳，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在廠房墻體設(shè)計(jì)上采用“無(wú)檁結(jié)構(gòu)體系”，外墻每塊夾芯板由“雙面金屬+絕熱芯材”復(fù)合組成，利用“無(wú)檁結(jié)構(gòu)體系”設(shè)計(jì)廠房墻體，不僅減少外墻檁條數(shù)量，而且美觀實(shí)用、降低成本，以實(shí)際行動(dòng)踐行綠色建造理念。

項(xiàng)目部以工業(yè)領(lǐng)域頂級(jí)智造能力的“燈塔工廠”和“零碳工廠”為目標(biāo)，用高性能混凝土和高強(qiáng)度鋼筋等作為施工優(yōu)選材料，最大程度降低水泥等高碳排放材料的使用量。項(xiàng)目還引入BIM+裝配式建造，運(yùn)用華西公司自主研發(fā)的匠興慧建平臺(tái)中“BIM一鍵導(dǎo)出材料清單”功能，對(duì)樓承板、鋼結(jié)構(gòu)等施工板塊進(jìn)行預(yù)制加工，現(xiàn)場(chǎng)直接拼裝，項(xiàng)目整體裝配率達(dá)60%，大大提高施工效率，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保建造。

曲靖億緯鋰能項(xiàng)目的順利竣工投產(chǎn)，不僅贏得了業(yè)主方的信任與肯定，也為中建安裝后續(xù)承接億緯馬來(lái)西亞項(xiàng)目賦能添力，實(shí)現(xiàn)以優(yōu)質(zhì)履約帶動(dòng)二次市場(chǎng)開拓。匠造精品，逐綠而行。中建安裝將持續(xù)貫徹新發(fā)展理念，以品質(zhì)履約、專業(yè)匠心服務(wù)構(gòu)建動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，助力國(guó)家產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)跑出“加速度”!