黨的二十大報告明確指出“科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動力”。晉能控股裝備制造集團緊跟趨勢要求，強化“前瞻性”思維，貫徹落實黨中央、省委省政府、晉能控股集團黨委部署要求，將科技創(chuàng)新置于“國之大者”、以科技創(chuàng)新布局落子，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級;以科技創(chuàng)新提升質(zhì)效，破解企業(yè)發(fā)展難題;以科技創(chuàng)新積聚動能，提升企業(yè)核心競爭力，把科技創(chuàng)新這個“關(guān)鍵變量”轉(zhuǎn)化為推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“最大增量”。

　　隨著工業(yè)4.0的浪潮席卷而來，5G、AI、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等高科技詞匯已不再是遙不可及的概念，它們正在深刻地改變著我們的生產(chǎn)方式。在長平公司蘆家峪井下機電隊的集控室內(nèi)，隨著操作人員在電腦上設(shè)置一個巡檢指令，最新引進的“智能巡檢機器人”緩緩駛出，沿著軌道行駛，在設(shè)定地點停下，通過雙光譜的紅外熱成像攝像儀和高清低照度攝影儀，采集變電所及設(shè)備的實時圖像，并對視頻進行實時智能分析，對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備進行熱源控制，監(jiān)測設(shè)備是否存在故障發(fā)熱點，根據(jù)之前錄入的對比數(shù)據(jù)和安全值形成分析報告，判斷設(shè)備是否存在異常，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)阶冸娝锏暮笈_監(jiān)控點，高效完成巡檢工作。而在該礦的智能化掘進機集控室內(nèi)，操作工只需輕輕觸碰屏幕，便能精準掌握掘進機的工作狀態(tài)，遙控著井下的“機械巨獸”進行高效作業(yè)，同時，變電所、水倉等區(qū)域已實現(xiàn)無人值守，安全監(jiān)控系統(tǒng)也日益完善，智能化已經(jīng)滲透到企業(yè)安全生產(chǎn)的每一個角落。

　　作為我國能源結(jié)構(gòu)的主體，煤炭的清潔高效利用是能源轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵所在。在追求高質(zhì)量發(fā)展的道路上，裝備制造集團不僅關(guān)注科技創(chuàng)新在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的應(yīng)用，更在資源利用上尋求突破。

　　面對煤炭資源不可再生的現(xiàn)實，如何最大限度地利用這些寶貴資源，實現(xiàn)“三下開采”，延續(xù)礦井的可持續(xù)發(fā)展，成為亟待解決的問題。以裝備制造集團趙莊二號井為例，若繼續(xù)依靠傳統(tǒng)的綜采放頂煤技術(shù)，可采煤炭儲量僅能維持3年左右。那么，3年以后該如何應(yīng)對呢?

　　山西省在加快能源產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型方面為企業(yè)提供了破題之法。晉能控股裝備制造集團緊跟趨勢要求成立專班進行探索研究，最終確定采用覆巖離層注漿充填開采工藝進行開采。然而面對創(chuàng)新工藝探究過程中出現(xiàn)的部分技術(shù)瓶頸以及環(huán)保管控、企業(yè)創(chuàng)效等四面八方的壓力，項目組成員不畏艱難，成功完成對趙莊二號井兩個工作面的覆巖離層注漿試采工作。通過“矸石球磨+注漿充填”創(chuàng)新技術(shù)高度配合，不僅礦井服務(wù)年限得到了延長，而且實現(xiàn)了煤矸石固體廢棄物在井下的有效利用，減少礦井二氧化碳和甲烷排放。該項目也獲得該集團科學技術(shù)進步獎特等獎，捧回了4項實用新型專利。

　　創(chuàng)新棋子落，發(fā)展?jié)M盤活。晉能控股裝備制造集團結(jié)合實際、發(fā)展所需，善于在實踐中總結(jié)、在總結(jié)中提高，在自主創(chuàng)新特別是原始創(chuàng)新上下功夫，打通堵點難點，創(chuàng)造亮點經(jīng)驗，助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　在常壓間歇式固定床技術(shù)面臨淘汰，無煙塊煤市場出路受限的情況下，晉能控股裝備制造集團化工板塊開發(fā)了新型無煙塊煤加壓氣化技術(shù)JM-S爐，因其熱效率高、甲烷含量高、安全環(huán)保性好、投資強度低，2022年獲得氮肥協(xié)會科學技術(shù)進步獎一等獎。長平公司《直徑160MM護孔管高低壓耦合帶壓封孔工藝》項目有力破解了破碎煤層瓦斯高效抽采瓶頸;趙莊煤業(yè)的《深埋工作面礦壓多參量監(jiān)測預警平臺應(yīng)用及研究》項目，為礦工提供更加安全、高效的工作環(huán)境;煤炭加工利用分公司的《公路定量裝車及運銷無人化“一卡通”系統(tǒng)的自主研發(fā)與應(yīng)用》項目，推動了公司業(yè)務(wù)的智能化、自動化進程，提升了企業(yè)的運營效率。

　　誰說煤礦只能是黑漆漆、臟乎乎的形象?智能化、現(xiàn)代化的礦井早已將綠色環(huán)保、低碳與生產(chǎn)效益完美地結(jié)合在一起。

　　晉能控股裝備制造集團“雙突礦井堅硬頂板6m大采高柔模沿空留巷技術(shù)研究”解決了厚硬頂板6m大采高沿空留巷的世界性技術(shù)難題;全國首座“智慧瓦斯電廠”項目——蘆家峪低濃瓦斯電站，以智慧化發(fā)電領(lǐng)跑行業(yè)發(fā)展;人工智能智慧礦山建設(shè)關(guān)鍵技術(shù)及工程示范項目，開發(fā)了煤礦大數(shù)據(jù)AI人工智能控制核心算法模型，為全國范圍內(nèi)礦井智能化建設(shè)提供了技術(shù)支持和借鑒經(jīng)驗;“三高”劣質(zhì)煤潔凈利用優(yōu)化運行研究及應(yīng)用項目，使噸甲醇的煤耗、水耗、電耗、蒸汽耗等關(guān)鍵性能指標達到了煤制甲醇行業(yè)的先進水平。

　　每一次技術(shù)的突破，都讓企業(yè)發(fā)展離“智”碳未來更近一步。站在新的歷史起點上，晉能控股裝備制造集團將以科技創(chuàng)新為引擎，全力推進能源革命，確保能源安全，以更加堅定的步伐邁向‘智’碳未來，讓山西這片古老而又充滿活力的土地，在新時代的征程中繼續(xù)綻放耀眼光芒!(周娜娜)